การแปรรูปด้วยลวดล้วนเข้าสู่ยุคของการทำงานของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ
เนื่องจากข้อกำหนดสำหรับการทดสอบสายเคเบิลความถี่สูงในพื้นที่ผู้บริโภคสูงขึ้นเรื่อย ๆ การควบคุมกระบวนการประมวลผลเช่นสาย HDMI, USB3.1, Thunder และ DP จึงเข้มงวดมากขึ้นโดยเฉพาะคุณภาพของปลายสายที่มีฉนวนหุ้ม . นอกจากนี้ยังจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทดสอบและการดำรงอยู่ในปัจจุบันมีกระบวนการมากที่สุดและมีต้นทุนแรงงานจำนวนมาก ต้องใช้ความร้อนในการปอกปอกทำลายแปรงลวดถักขึ้นลงบิดและถักและตัดอลูมิเนียมฟอยล์ ต้องใช้กำลังคนจำนวนมากและเพิ่มการปฏิบัติการ ความเข้มในการทำงานและความยากของบุคลากรและความมั่นคงของคุณภาพก็ยิ่งยากที่จะควบคุม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตัดอลูมิเนียมฟอยล์ง่ายต่อการทำให้ลวดแกนเสียหายซึ่งเป็นเรื่องน่าปวดหัวสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
ในปัจจุบันมีสองวิธีในการลบอลูมิเนียมฟอยล์ในตลาดหลัก หนึ่งคือการเอาอลูมิเนียมฟอยล์ออกจากคมมีดซึ่งง่ายต่อการทำให้ลวดแกนเสียหายและมีความเสถียรต่ำ เลเซอร์เพื่อขจัดอลูมิเนียมฟอยล์ง่ายต่อการทำลายแกนสีดำ (สีดำง่ายต่อการดูดซับแหล่งกำเนิดแสง) รวมถึงแสงอัลตราไวโอเลตล่าสุดหลักการของเลเซอร์คือการตัดด้วยแสงการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคทั่วไปข้างต้นก็โอเค แต่เมื่อ นำไปใช้กับ SAS ของเซิร์ฟเวอร์และพอร์ตสวิตช์ SFP28, QDD และสายเคเบิลอื่น ๆ อีกมากมายที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลขนาดใหญ่ความถี่และแบนด์วิดท์สูงและข้อกำหนดด้านความเสถียรของข้อมูลที่สูงขึ้นมีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นมากมาย ไม่กี่วันที่ผ่านมาได้ถือกำเนิดเทคโนโลยีการตัดอลูมิเนียมฟอยล์แบบใหม่ซึ่งเป็นวัสดุออนไลน์ชนิดหนึ่งโมดูลกำจัดอลูมิเนียมฟอยล์ที่กัดเซาะด้วยไฟฟ้าบนอุปกรณ์ได้รับการยอมรับอย่างสูงจากอุปกรณ์ตัดสายเคเบิลจำนวนมาก ในปัจจุบันโรงงานขนาดใหญ่หลายแห่งได้เริ่มนำกระบวนการประยุกต์ใช้โมดูลนี้ไปใช้ในการตัดอลูมิเนียมฟอยล์ วันนี้เรามาดูวิธีการทำงานของกระบวนการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าแบบพิเศษนี้
การแปรรูปด้วยลวดล้วนเข้าสู่ยุคของการทำงานของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ
กระบวนการถอดอลูมิเนียมฟอยล์ที่ไม่เหมือนใครซึ่งได้มาจากเลเซอร์และดีกว่าเลเซอร์ปรับกระแสตามการนำไฟฟ้าของอลูมิเนียมฟอยล์มีประสิทธิภาพและเสถียรและไม่ทำให้ลวดแกนเสียหาย ผู้ที่สนใจสามารถไปที่ตลาดเพื่อเรียนรู้ข้อมูลที่เกี่ยวข้องและความแตกต่างและความแตกต่างของระบบอัตโนมัติในตลาดในอนาคตพื้นที่ย่อยจะเป็นเทรนด์ถัดไปของอุปกรณ์อัตโนมัติ
