1.มากกว่าบิด
การบิดมากเกินไปหมายถึงปรากฏการณ์บิดในกระบวนการบิด
สาเหตุ: ประการแรกจํานวนการเลี้ยวของลวดบิดบนล้อฉุดไม่เพียงพอโดยทั่วไปน้อยกว่า 4 รอบแรงเสียดทานมีขนาดเล็กเกินไปและลื่นทําให้เกิดการบิดมากเกินไป ประการที่สองคือความตึงเครียดของ take-up หลวมหรือรีล take-up ไม่หมุนและโรเตอร์ยังคงหมุนส่งผลให้บิดมากเกินไป
วิธีการกําจัด: หากเธรดเดี่ยวด้านนอกถูกเปลี่ยนรูปอย่างรุนแรงและความเสียหายร้ายแรงไม่มีความเป็นไปได้ในการซ่อมแซมเพียงตัด หากลวดเส้นเดียวไม่ได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงคุณสามารถแยกส่วนที่หมุนของอุปกรณ์ออกจากส่วนฉุดและหันไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการบิดเพื่อหดชิ้นส่วนบิดบางส่วน จากนั้นซ่อมแซมแกนด้วยมือและลมลวดเดี่ยวส่วนเกินไปยังวงล้อ take-up รวมอุปกรณ์กับร่างกายหมุน หลังจากแม่พิมพ์สายแรงดันเกินหลวมให้กดเส้นอย่างแรงและซ่อมแซมด้วยตนเองด้วยแม่พิมพ์เพื่อให้การผลิตสามารถเริ่มต้นใหม่ได้
2.ลวดเดียวถูกทําลายในระหว่างการบิด, และลวดเดียวจะแตกเมื่อเส้นหายไป
สาเหตุ: l)แกนลวดเสียเนื่องจากความตึงเครียดจ่ายออกมากเกินไปของ 2)เมื่อลวดเดียวจะถูกวาด, มันเป็นหลวมและผิดปกติ, สายไฟไม่ดี, และจีบลวด, ทําให้แกนลวดที่จะทําลายของ 3)ลวดเดียวตัวเองมีรอยแตกในวัสดุของมัน, และสมบัติเชิงกลของมันไม่ดีและเปราะของ 4)ตําแหน่งการติดตั้งของจ่าย- ปิดรีลไม่เหมาะสม, และแกนสั่น, ก่อให้เกิดความแตกแยกลวดของ 5)ลวดเดียวกระโดดออกจากร่องรอกและแยมกลเสียของ
วิธีการรักษา: (1)ปรับความตึงเครียดจ่ายออกเพื่อให้เหมาะสม (2)ใส่ใจกับการเลือกของสายเคเบิลที่เข้ามาของ พบว่ามีความหลวมเมื่อดึงสายเคเบิลและต้องกรอกลับก่อนที่จะขึ้นเครื่อง (3)ใส่ใจกับวิธีการดําเนินงาน, อย่างระมัดระวังตรวจสอบตําแหน่งของจ่าย- ปิดรีลเพื่อให้แน่ใจว่าสายปล่อยไม่แกว่งหรือกระโดด, และตรวจสอบสถานที่ที่เส้นเดียวผ่าน, ไม่ว่าจะเป็นการกระโดดออกจากเส้นล้อคู่มือร่องของ (4)ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของแกนเพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องเช่นรอยแตก, ตะกรันรวม, และรอยแผลเป็นของ หากการตัดการเชื่อมต่อเกิดขึ้นในชั้นในและปลายหักยาวเกินไปจะไม่สามารถซ่อมแซมได้ ตัดแกนเส้นที่หายไปเท่านั้น หากการตัดการเชื่อมต่อเกิดขึ้นในชั้นนอกควรซ่อมแซมเธรดก่อนที่จะเปิดเครื่อง
3.พื้นผิวของลวดควั่นเป็นรอยขีดข่วนและแกนเป็นรอยขีดข่วนของ
สาเหตุ: 1.หัวฉีดด้ายบนหลอดจะสวมใส่; 2.ลวดเดียวกระโดดออกจากรอก; 3.ด้ายเป็นพื้นดินผ่านด้วยท่อไม้หรือพลาสติก; 4.ตําแหน่งขาบนผลักดันคณะกรรมการของอุปกรณ์ฉุดได้รับความเสียหาย; 5.มีอยู่ในร่างกายต่างประเทศตายของ
วิธีการกําจัด: เปลี่ยนหัวฉีดเกลียวบนหลอดและท่อไม้และหลอดพลาสติกที่ใช้สําหรับการทําเกลียวตรวจสอบว่าทิศทางของแกนเป็นเรื่องปกติหรือไม่ปกป้องแกนจากการสึกหรอโดยตรงและตรวจสอบว่าคนตายอยู่ในสภาพดีตลอดเวลาหรือไม่และใส่ใจกับวิธีการดําเนินงาน
4.ลวดเดียวกลับเส้นและเส้นหลวมในการรวมกลุ่มลวดและลวดควั่น
สาเหตุ: 1.ไม่สม่ําเสมอจ่าย- ปิดความตึงเครียด, หลวมและแน่น, และความตึงเครียดของแกนด้ายไปมากเกินไป, ก่อให้เกิดเส้นกลับ; 2.หลุมตายมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะปรับความตึงเครียดอย่างถูกต้อง; 3.ตายตําแหน่งที่ไม่เหมาะสมและมุมบิดไม่มีเหตุผล; 4.สนามมีขนาดค่อนข้างใหญ่ของ
แกนลวดเดียวของ 19 เส้นขึ้นไปถูกรวมเข้าด้วยกันโดยเครื่องสายรัด เนื่องจากลวดไม่มีความแตกต่างในทิศทางมันสามารถรวมเข้าด้วยกันในทิศทางเดียวกันเท่านั้น ดังนั้นการรวมกันของแกนลวดจึงผิดปกติ ในปัจจุบันผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้ชุดพิทช์คู่ สําหรับแกนลวดที่มีมากกว่า 19 เส้นในระบบสายไฟเส้นหลังและเส้นหลวมนั้นร้ายแรงกว่าสายบิด
วิธีการกําจัดสายไฟ (ผลิตภัณฑ์ลําแสงที่มีมากกว่าหนึ่งเส้น): 1. ปรับปรุงอุปกรณ์จ่ายออกของสายรัดลวดและใช้อุปกรณ์จ่ายแรงดึงแบบลวดเดี่ยวขั้นสูงเพื่อให้ความตึงเครียดของแต่ละสายสามารถปรับและควบคุมได้ 2.ใช้คู่มือตาย, รูรับแสงของคู่มือตายเป็น97%ของการคํานวณเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของเส้นลําแสงของ ด้วยวิธีนี้ความตึงเครียดของไกด์ตายสามารถปรับได้อย่างเหมาะสม 3.สลับไปยังเดียว- สนามเครื่องควบคุมลวด, ซึ่งสามารถเข้าถึงระดับของลวดบิดของ 4.สําหรับเส้นกลับและเส้นหลวมอย่างรุนแรง, การใช้มากกว่า- แม่พิมพ์ย้อนกลับวิธีการซ่อมแซมยังสามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งานของ 5.ปรับอัตราส่วนสนามอย่างเหมาะสมของ
สําหรับผลิตภัณฑ์บิดกลับเส้นวิธีการกําจัดของเส้นหลวม: 1.ปรับความตึงเครียดจ่ายออกที่จะทําให้มันแม้ของ 2.เปลี่ยนแม่พิมพ์ความดัน, เพื่อให้แกนไม่หลวมในหลุมแม่พิมพ์, ใส่ใจกับปากระฆังของแม่พิมพ์ความดัน, ถ้าปากระฆังได้รับความเสียหาย, มันไม่สามารถใช้ของ 3.ปรับตําแหน่งของที่นั่งตายที่จะทําให้มุมบิดของลวดควั่นที่เหมาะสมของ 4.ถ้าสนามควั่นมีขนาดใหญ่, มันควรจะลดลงอย่างเหมาะสมของ
5.ร่องหรือข้อบกพร่องพื้นผิวในสายเดียวในสายควั่น
สาเหตุ: ข้อบกพร่องเช่นหลุมรอยแผลเป็นรอยแตกสามเหลี่ยมการรวมตะกรันบนพื้นผิวของลวดเดียวส่วนใหญ่เกิดจากวัสดุ แน่นอนว่าพื้นผิวของแกนลวดถูกบิ่นและรูปแบบรูที่ไม่สมเหตุสมผลของการวาดภาพตายไม่ได้ถูกตัดออก มันจะต้องมีการวิเคราะห์ในรายละเอียด
ความต่อเนื่องของร่องบนพื้นผิวของแกนลวดมักเกิดจากการวาดลวด สภาพการหล่อลื่นของลวดวาดภาพจะเสื่อมสภาพและพื้นผิวติดอยู่กับอลูมิเนียม การเซาะร่องที่ไม่ต่อเนื่องอาจเกิดจากสิ่งแปลกปลอมที่ติดกับการตายที่ควั่น
วิธีการกําจัด: สําหรับร่องลวดอลูมิเนียมในระหว่างการวาดก่อนอื่นตรวจสอบว่าผลการหล่อลื่นของลวดวาดภาพสามารถตอบสนองความต้องการของลวดวาดภาพ มีความจําเป็นต้องเปลี่ยนน้ํามันหล่อลื่นในเวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์วาดลวดหรือลบเศษซากบนแม่พิมพ์ลวดและตรวจสอบลวดที่เข้ามาอย่างระมัดระวัง เส้นขาเข้าที่ไม่มีคุณสมบัติควรถูกกําจัดในเวลาและในเวลาเดียวกันตรวจสอบการจีบตายสําหรับความเสียหายและเศษซากและการซ่อมแซมและเปลี่ยนอย่างลงตัว
6.เส้นผ่าศูนย์กลางของลวดเดียวที่มีขนาดใหญ่อย่างฉับพลัน, ขนาดเล็กหรือผสมกับแกนที่ไม่ถูกต้อง
สาเหตุ: เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเดียวหรือแกนที่ไม่ถูกต้องพบใน stranding เหตุผลหลักคือกฎระเบียบกระบวนการไม่ได้ดําเนินการอย่างรอบคอบ อีกเหตุผลหนึ่งคือมีปัญหาบางอย่างในการจัดการ
วิธีการกําจัด: หากความยาวของแกนที่ไม่ถูกต้องไม่นานสามารถถอดออกได้แทนที่ด้วยด้ายใหม่และซ่อมแซมตามวิธีการถักเปีย หากความยาวยาวเกินไปจะไม่สามารถซ่อมแซมได้เพียงออกจากเครื่องและจัดการกับมันแยกต่างหาก ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบและวัดอย่างรอบคอบก่อนขึ้นเครื่อง
แน่นอนว่าผู้จัดการควรให้การรับประกันเช่นว่ามาตรวัดลวดมีขนาดใหญ่เกินไปไม่ว่าจะเป็นความอดทนที่เหมาะสมไม่ว่าจะเป็นการจัดตารางการผลิตอย่างถูกต้องและพิจารณาปัญหาการจัดการอย่างรอบคอบตามหลักการ PDCA เพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเทียมและผลิตภัณฑ์ของเสีย
7.แกนควั่นหลวมเส้น
สาเหตุ: 1.สนามมีขนาดใหญ่เกินไป, ทําให้แกนลวดควั่นจะไม่เสถียรของ 2.หลุมของตายมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะบรรลุการบดอัดและการปรับของ ปากระฆังแม่พิมพ์ลวดมีขนาดใหญ่เกินไปหรือสึกหรอหรือเสียหาย 3.จ่าย- ปิดความตึงเครียดไม่สม่ําเสมอ, หลวมและแน่นของ 4.อัตราส่วนสนามของแต่ละชั้นไม่ตรงกันของ 5.สถานะของแกนลวดไม่เป็นไปตามกฎระเบียบกระบวนการ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งแกนลวดอลูมิเนียมของ 6.ตําแหน่งที่ไม่เหมาะสมของเส้นแยกและผู้ถือตาย, ฯลฯของ
วิธีการกําจัด: ประการแรกกระบวนการทางวินัยอย่างเคร่งครัดดําเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงานกระบวนการลดสนามที่มีขนาดใหญ่เกินไปอย่างเหมาะสมและปรับความตึงเครียดและตาย ตําแหน่งของตัวแยกเส้นไปยังที่นั่งตายโดยทั่วไปจะถูกปรับเป็น 200 ~ 250 มม. ตามโครงสร้างที่แตกต่างกัน
สําหรับการบิดเส้นบางเส้นที่มีความต้านทานแรงดึงสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการใช้แม่พิมพ์รวมซึ่งยังมีผลลัพธ์ที่ดีกว่า แน่นอนว่ามันเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับผู้ประกอบการในการดําเนินงานตามวิธีการที่ระบุไว้ในกฎระเบียบการดําเนินงานกระบวนการ
8.ทิศทางที่ควั่นผิด, และสนามควั่นไม่มีคุณสมบัติ( ส่วนใหญ่มีขนาดใหญ่เกินไป)
สาเหตุ: ทิศทางที่ไม่ถูกต้องส่วนใหญ่เป็นข้อผิดพลาดในการตัดสิน เมื่อใช้งานผู้ปฏิบัติงานควรเสริมสร้างความรู้สึกรับผิดชอบปฏิบัติตามบัตรกระบวนการอย่างเคร่งครัดและเสริมสร้างการตรวจสอบการไหลเพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ชํารุดและของเสียที่มนุษย์ทํา
9.สับสนและจีบสายเคเบิล
สาเหตุ: ผลิตภัณฑ์ที่ควั่นโดยทั่วไปจะจัดจําหน่ายในขดลวด ควรจัดเรียงส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ทีละส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งบรรทัดล่างควรจัดอย่างเรียบร้อย เมื่อเส้นหันไปรอบ ๆ เพราะมีการหยุดควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ ไม่ควรมีช่องว่างระหว่างชั้นบนและชั้นล่างมากเกินไป เหมาะสมใหญ่เกินไปจะทําให้เกิดความดันของเส้นได้อย่างง่ายดาย
วิธีการรักษา: 1.ปรับความตึงเครียดของด้ายใช้ขึ้นของ เมื่อจัดเรียงด้ายด้วยตนเองจะเป็นการดีกว่าที่จะสามารถเคลื่อนย้ายได้ 2.เปลี่ยนสนามสายเคเบิลตามเส้นผ่าศูนย์กลางของแกนลวดของ ชั้นแรกเป็นกุญแจสําคัญและต้องจัดอย่างเรียบร้อย เมื่อจัดชั้นที่สองการเดินสายด้วยตนเองจะต้องดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของสายไฟ 3.เสริมสร้างความรู้สึกของความรับผิดชอบในการดําเนินงานของ สังเกตคุณภาพของสายเคเบิลได้ตลอดเวลาและปรับในเวลาที่พบปัญหาและใส่ใจกับการแก้ไขปลายด้ายทั้งสองและออกจากระยะทาง
