I. กระบวนการตัดสายไฟ
1) ขนาด: ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของสมุดแนะนำกระบวนการ
2) ลักษณะที่ปรากฏ: พื้นผิวของชั้นฉนวนเรียบและแบนมีความเงางามและการพิมพ์ที่ชัดเจน แกนตัวนำไม่ได้ออกซิไดซ์หรือดำคล้ำ ไม่มีการเยื้องรอยขีดข่วนฟองสบู่คราบ ฯลฯ บนพื้นผิว ชุดผลิตภัณฑ์โมเดลเดียวกันชุดเดียวกันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของสีของเส้น
3) บรรจุภัณฑ์: มัดทุก ๆ 100 และใส่ไว้ในกล่องหมุนเวียน ความสูงต้องไม่เกินความสูงของกล่องหมุนเวียน
4) การติดฉลาก: กรอก "Process Flow Card"
5) การจัดเก็บ: เก็บในพื้นที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและใช้มาตรการป้องกันฝุ่น
ii. กระบวนการจีบ
1) ตรวจสอบว่ามีปัญหาใด ๆ กับการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์หรือไม่ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการจีบขั้ว ตัวอย่างเช่น: ไม่ว่าแม่พิมพ์จะหลวมไม่ว่าจะเป็นเทอร์มินัลหรือไม่ไม่ว่าจะมีสิ่งสกปรกในแม่พิมพ์ ฯลฯ เครื่องจะทำการดีบั๊กโดยเครื่องปรับตัวและ 3-5 การทดลองใช้ หลังจากการตรวจสอบชิ้นแรกได้รับการยืนยันว่ามีคุณสมบัติแล้วการดำเนินการแบทช์สามารถดำเนินการได้
2) ตำแหน่งของท่าทางของพนักงาน ท่าทางที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องต่างๆ
3) ให้ความสนใจกับความปลอดภัย อย่าเอามือของคุณเข้าไปในมีดตายระหว่างการผ่าตัด
iii. กระบวนการประกอบ
1) ในระหว่างการประกอบการประกอบก่อนอื่นให้ยืนยันว่ารูปแบบวัสดุ (ลวด, เปลือกพลาสติก) และสีนั้นถูกต้องหรือไม่และสอดคล้องกับภาพวาดหรือคำแนะนำการทำงานที่สอดคล้องกัน
2) ในระหว่างการประกอบหยิบเปลือกพลาสติกด้วยมือซ้ายของคุณและใช้สายเทอร์มินัลที่ตรงกันด้วยมือขวาของคุณ หลังจากยืนยันว่าคลิปสปริงเทอร์มินัลเป็นเรื่องปกติและทิศทางการแทรกให้แก้ไขเทอร์มินัลด้วยนิ้วหัวแม่มือและนิ้วชี้ของมือขวาของคุณและดันด้านล่างของจุดฝังเข็มของเปลือกพลาสติกที่มีแรงและความเร็วสม่ำเสมอจนกระทั่งคลิปสปริงเทอร์มินัล
3) ในระหว่างการประกอบหลังจากแทรกลวดเทอร์มินัลแต่ละอันลงในเปลือกพลาสติกจะต้องดึงกลับทันทีเพื่อดูว่าขั้วจะถูกแทรกเข้าที่หรือไม่
4) ในระหว่างการชุมนุมเพื่อป้องกันไม่ให้ขั้วไม่ได้ใส่ในสิ่งที่ตรงกันข้ามทิศทางของเปลือกพลาสติกและลำดับของการแทรกเทอร์มินัลจะต้องอยู่ในตำแหน่ง
iv. กระบวนการขดลวดขดลวด
1) แก้ไขปลายด้านหนึ่งของลวด
2) ถือลวดด้วยมือซ้ายและด้ามจับที่คดเคี้ยวด้วยมือขวาของคุณ
3) มัดม้วนแผลให้แน่นด้วยเน็คไทเหล็กและลบออก
4) ห่อหนึ่งในสามของขดลวดด้วยเทปและมัดหัวเข็มขัดลวด ตัดความยาวส่วนเกินของลวดออกตาม "คู่มือกระบวนการผลิต"
V. กระบวนการห่อเทป
1) ขนาดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของคู่มือกระบวนการ
2) เทปแน่นและแบนโดยไม่มีลวดสัมผัส
3) ตำแหน่งถูกต้องคดเคี้ยวแน่นและขนาดตรงตามข้อกำหนด
