ข้อดีของตัวเชื่อมต่อโลหะคืออะไร?

• ประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยม

ด้วยการพัฒนายานพาหนะพลังงานใหม่ฟังก์ชั่นไฟฟ้ามากขึ้นเรื่อย ๆ และความต้องการประสิทธิภาพในการป้องกันของยานพาหนะทั้งหมดจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับระบบแรงดันไฟฟ้าสูงเค้าโครงของชุดสายไฟสามารถออกแบบได้อย่างสมเหตุสมผลและอัตราการครอบคลุมของชั้นป้องกันของสายเคเบิลเองของชุดสายไฟแรงดันสูงอาจเกิน 85% สำหรับขั้วต่อแรงดันไฟฟ้าสูงที่จุดเชื่อมต่อของระบบนี้ประสิทธิภาพการป้องกันมีความสำคัญมาก หากการป้องกันเป็นการพิจารณาจากพื้นผิวหนึ่งไปอีกจุดหนึ่งประสิทธิภาพการป้องกันของขั้วต่อแรงดันไฟฟ้าสูงเป็นจุดที่สำคัญมาก

สำหรับขั้วต่อเกรดพลาสติกเรามักจะใช้ฝาครอบป้องกันโลหะสำหรับการนำการป้องกันอย่างต่อเนื่อง 360 องศา สำหรับตัวเชื่อมต่อโลหะพวกเขาสามารถดำเนินการโดยตรงผ่านร่างกายของตัวเองด้วยความเสี่ยงที่ต่ำกว่าและความต้านทานการป้องกันที่เล็กลง ตามข้อกำหนดมาตรฐานของระบบโฟล์คสวาเกนความต้านทานการสัมผัสของการเชื่อมต่อการป้องกันนั้นน้อยกว่า10mΩในช่วงวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ตอนนี้ในอุตสาหกรรมข้อกำหนดทั่วไปน้อยกว่า5mΩ โดยส่วนตัวแล้วฉันคิดว่าประสิทธิภาพการป้องกันของฝาครอบป้องกันของขั้วต่อพลาสติกนั้นดีมากอยู่แล้ว ควรพิจารณาถึงผลกระทบในกรณีที่รุนแรงและสามารถรับประกันความต่อเนื่องของการป้องกันได้หรือไม่

• ความสามารถในการกระจายความร้อน

การนำตัวเชื่อมต่อกระแสสูงต้องการตัวเชื่อมต่อเองที่จะมีความสามารถในการกระจายความร้อนที่ดีมาก สำหรับตัวเชื่อมต่อเช่นการป้องกันและการป้องกันยังมีสามคะแนนที่ต้องพิจารณา แหล่งที่มาของอุณหภูมินั้นมาจากพื้นที่ทั้งสามนี้: พื้นที่เชื่อมต่อปลายบอร์ดปลายปลั๊กและพื้นที่จีบปลายลวด หากพื้นที่ทั้งสามนี้ไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้อุณหภูมิมากเกินไปทำให้เกิดการเสียรูปของวัสดุ ฯลฯ เนื่องจากกระแสไฟฟ้าที่ดำเนินการมีขนาดใหญ่อุณหภูมิสูง มันถูกต้องที่เราต้องการให้อุณหภูมิสูงขึ้นของขั้วต่อน้อยกว่า 50k แต่ในความเป็นจริงกระแสขนาดใหญ่ระยะยาวทำให้อุณหภูมิท้องถิ่นสูง หากใช้วัสดุเกรดพลาสติกพื้นที่ช่องด้านในที่อุณหภูมิสูงจะเกิดขึ้นบนแกนกลางโดยมีเทอร์มินัลเป็นแกนกลาง เนื่องจากค่าการนำความร้อนของวัสดุพลาสติกมีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับโลหะจึงเป็นโลหะประมาณ 1/500 ~ 1/600 ดังนั้นสิ่งนี้จะทำให้โพรงด้านในของตัวเชื่อมต่อมีอุณหภูมิสูงในระยะยาวซึ่งจะทำให้เกิด A ชุดของปัญหาและความเสี่ยง จากมุมมองนี้ภายใต้ข้อกำหนดของสายเคเบิลเดียวกันโดยไม่คำนึงถึงอิทธิพลของการสัมผัสสามจุดโลหะมีความสามารถในการกระจายความร้อนได้ดีกว่าพลาสติก

• การต่อต้านสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง

สำหรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นเราจำเป็นต้องมีขั้วต่อแรงดันสูงเพื่อให้มีความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม เราพบว่าสายรัดแรงดันสูงและตัวเชื่อมต่อจำนวนมากถูกแขวนโดยตรงจากแชสซีใกล้กับพื้นดินซึ่งจะทำให้ตัวเชื่อมต่อมักจะปรากฏในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนมากขึ้น ตัวเชื่อมต่อจะต้องดีมากในแง่ของความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานอุณหภูมิต่ำอายุสเปรย์เกลือมลพิษน้ำมันการป้องกันผลกระทบ ฯลฯ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเองถ้าพลาสติกอยู่ในความชื้นและร้อน สภาพแวดล้อมเป็นเวลานานอัตราการดูดซับน้ำที่สูงจะทำให้ประสิทธิภาพของฉนวนของวัสดุลดลงทำให้เกิดความล้มเหลวในการเตือนภัย ในทำนองเดียวกันสำหรับสภาพการทำงานระยะยาวของความหนาวเย็นและอุณหภูมิสูงพลาสติกจะมีรอยแตกที่เปราะบางการเสียรูปและความล้มเหลวของการป้องกัน หลายครั้งที่ปัญหาการเชื่อมต่อเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงและเงื่อนไขเหล่านี้ยากที่จะวิเคราะห์ผ่านการทดสอบแบบคงที่ในห้องปฏิบัติการเนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานค่อนข้างซับซ้อนและเป็นการยากที่จะสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์สำหรับการทดสอบ แน่นอนว่าเราต้องพิจารณาความต้านทานสเปรย์เกลือที่ไม่ดีของตัวเชื่อมต่อโลหะ

Amphenol TPI ได้รวบรวมข้อเสนอแนะเกี่ยวกับแอปพลิเคชันตลาดและข้อมูลปัญหาเป็นเวลา 3 ถึง 4 ปีและวิเคราะห์และปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์ Powerlok Series สามารถตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมของชิ้นส่วนการติดตั้งที่หลากหลายของยานพาหนะทั้งหมดภายในวงจรชีวิต

• ขนาดอินเทอร์เฟซการติดตั้งที่เล็กลง

เนื่องจากการขาดฝาครอบป้องกันความกว้างของขั้วต่อโลหะสามารถทำให้เล็กลงซึ่งสามารถลดลงได้มากกว่า 10 มม. เมื่อเทียบกับขั้วต่อพลาสติก ในพื้นที่ติดตั้งแคบ ๆ ขนาดนี้จะสำคัญมาก ยิ่งมีพินมากเท่าไหร่การเพิ่มประสิทธิภาพของขนาดนี้ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น