เป็นเรื่องยากมากที่จะทำให้สายเคเบิลแห้งหลังจากน้ำเข้า (เช่น การใช้ไนโตรเจนร้อนเพื่อเพิ่มแรงดันและทำให้แห้ง) และโดยทั่วไปแล้วจะไม่มีอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ในการใช้งานจริง ถ้าสาย R6 ท่วม เราก็เห็นแค่ปลายด้านหน้าห่างไปหลายเมตร ถ้าน้ำท่วมทั้งสายเราก็เอาไปไม่ได้ ดังนั้นการป้องกันการไหลเข้าของน้ำในสายเคเบิลควรเป็นไปตามการป้องกันและควรใช้มาตรการต่อไปนี้:
1. ต้องปิดหัวสายเคเบิล
ปลายสายเลื่อยไม่ว่าจะวางซ้อนกันหรือวางต้องปิดผนึกด้วยพลาสติก (ใช้ปลอกปิดผนึกสายแบบพิเศษ) เพื่อป้องกันการซึมผ่านของความชื้น
2. การผลิตหัวสายเคเบิลทันเวลา
หลังจากวางสายแล้วต้องทำหัวสายให้ตรงเวลา
3. เมื่อซื้อสายเคเบิล
คุณต้องเลือกผู้ผลิตที่มีคุณภาพดีเยี่ยม เนื่องจากสิ่งเจือปนและรูพรุนในฉนวนเป็นจุดเริ่มต้นของการเกิดต้นไม้น้ำ คุณภาพของสายเคเบิลจึงเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันอายุของต้นไม้น้ำ
4. เสริมสร้างการจัดการกระบวนการผลิตหัวสายเคเบิล
เมื่อน้ำท่วมสายเคเบิล หัวสายเคเบิลมักจะพังก่อน ดังนั้นหัวสายไฟจึงทำมาอย่างดี ซึ่งสามารถยืดอายุโดยรวมของสายเคเบิลได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อสายเคเบิลลอกชั้นเซมิคอนดักเตอร์ออก เราจะสร้างเส้นแนวตั้งหลายเส้นบนชั้นเซมิคอนดักเตอร์ แล้วลอกเซมิคอนดักเตอร์ออกเหมือนต้นอ้อย อย่างไรก็ตาม หากคุณใช้มีดกรีดลึกเกินไป คุณจะทำร้ายชั้นฉนวนและทำให้มีโอกาสเกิดต้นไม้น้ำได้ นอกจากนี้ เมื่อบัดกรีดีบุก เนื่องจากไม่พบแหล่งจ่ายไฟ ไฟฉายจะถูกใช้โดยตรงเพื่อละลายดีบุก ในเวลานี้เปลวไฟจะทำให้ชั้นป้องกันทองแดงและชั้นฉนวนเสียหาย ดังนั้น เพื่อกำจัดปรากฏการณ์นี้ วิธีที่ถูกต้องคือการกำหนดค่า UPS เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วเวลาในการบัดกรีเพียง 10 นาที และกำลังไฟน้อยกว่า 500W
5. ใช้หัวสายหดเย็น
อุปกรณ์เสริมสายยางซิลิกอนที่หดได้ด้วยความเย็นนั้นง่ายและสะดวกโดยไม่ต้องใช้หัวพ่นไฟและการบัดกรี นอกจากนี้ อุปกรณ์เสริมของสายเคเบิลยางซิลิโคนยังยืดหยุ่นและติดแน่นกับสายเคเบิล เอาชนะข้อบกพร่องของวัสดุที่หดตัวด้วยความร้อน (วัสดุที่หดตัวด้วยความร้อนนั้นไม่ยืดหยุ่น และจะมีช่องว่างระหว่างพวกเขากับตัวสายเคเบิลในระหว่างกระบวนการขยายความร้อนและ หดตัวซึ่งทำให้สะดวกต่อการพัฒนาของไม้น้ำ)
6. กล่องแยกสายใช้สำหรับสายยาว
ตัวอย่างเช่น สายเคเบิลยาวหลายเส้น แต่ละเส้นยาวประมาณ 3 กม. ยังสามารถใช้เป็นกล่องแยกสายเคเบิลหนึ่งหรือสองกล่อง นอกเหนือจากการทำข้อต่อตรงกลาง เมื่อส่วนหนึ่งของสายเคเบิลลงไปในน้ำแล้ว จะไม่แพร่กระจายไปยังส่วนอื่นๆ ของสายเคเบิล และยังหาได้ง่ายในส่วนต่างๆ ในกรณีที่สายเคเบิลขัดข้อง
7. สายเคเบิล 8.7/10kV ใช้ในระบบ 10kV
ความหนาของฉนวนของสายเคเบิลเกรดนี้คือ 4.5 มม. ในขณะที่สายเคเบิลเกรด 6/10kV คือ 3.4 มม. เนื่องจากความหนาของฉนวนสายเคเบิลที่เพิ่มขึ้นทำให้ความแข็งแรงของสนามลดลงและสามารถป้องกันอายุของต้นไม้น้ำได้ ในเวลาเดียวกัน เมื่อระบบสายดินกระแสต่ำจุดเป็นกลาง l0kV ต่อลงดินแบบเฟสเดียว สายเคเบิลต้องทนต่อแรงดันเฟส 1.73 เท่า และทำงานเป็นเวลา 2 ชั่วโมงตามที่กำหนด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้ชั้นฉนวนของสายเคเบิลหนาขึ้น
8. ใช้ท่อลูกฟูกสองชั้นพลาสติก PVC
ท่อมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ผนังด้านในเรียบ มีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี ดังนั้นเมื่อฝังสายเคเบิลโดยตรง ความเสียหายของเปลือกนอกของสายเคเบิลจะลดลงอย่างมาก
9. การออกแบบช่องเก็บสายไฟ (ท่อ) และช่องเก็บสายไฟ
เนื่องจากข้อจำกัดของเงื่อนไข การวางสายเคเบิลของเราจึงใช้รูปแบบการฝังโดยตรงหรือร่องสายเคเบิล และส่วนใหญ่จะเป็นการฝังโดยตรง ภูมิภาคของเราเป็นพื้นที่ที่มีฝนตกชุกตามชายฝั่ง และมีน้ำสะสมอยู่ในท่อเคเบิลหรือบ่อเคเบิลเป็นเวลาหลายปี เนื่องจากความลึกของท่อเคเบิลหรือบ่อเคเบิลจะเกินความลึกของท่อน้ำทิ้ง การระบายน้ำจึงทำได้ยากมาก ดังนั้นควรดำเนินการร่วมกันระหว่างการวางแผนเพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายน้ำของท่อเคเบิล (บ่อ) หากไม่สามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าบ่อสายเคเบิลไม่สะสมน้ำ ข้อต่อกลางในบ่อสายเคเบิลควรรองรับด้วยตัวยึด นอกจากนี้ พื้นที่ของเราเป็นพื้นที่อุตสาหกรรมเคมีหนัก และมีบริษัทเคมีหลายแห่งในพื้นที่ ในระหว่างการลาดตระเวนตรวจสอบพบว่าเปลือกนอกของสายไฟบางส่วนในท่อเคเบิลใกล้กับโรงงานเคมีมีการเสียรูปอย่างมาก ดังนั้นร่องเคเบิลใกล้กับโรงงานเคมีจะต้องมีระบบระบายน้ำที่สมบูรณ์ นอกจากนี้ ในการออกแบบที่เก็บสายเคเบิล พยายามให้ตรงและลดการโค้งงอเพื่อให้วางสายเคเบิลได้ง่าย ในเวลาเดียวกัน เมื่อทำช่องเคเบิล เราแบ่งเป็นช่องเคเบิลขนาดใหญ่และช่องเคเบิลขนาดเล็ก หลุมเคเบิลขนาดใหญ่สามารถใช้เพื่อดึงสายเคเบิล ขดลวด และทำข้อต่อตรงกลาง ตรงกลางถนนซึ่งไม่สะดวกที่จะทำบ่อลวด แต่ต้องมีมุมเราเปลี่ยนเป็นบ่อเคเบิลขนาดเล็กซึ่งใช้สำหรับวางรอกบังคับเลี้ยวเมื่อวางสายเคเบิลเท่านั้น
10. หลังจากผลิตหัวสายทดสอบของสายเคเบิลแล้ว
ก่อนนำไปใช้งาน ให้ทำการทดสอบการรั่วไหลของไฟฟ้ากระแสตรงแรงสูง ในภายหลัง เราจะทำการทดสอบล่วงหน้ากับสายเคเบิลขาออกของสถานีย่อยเท่านั้น และจะไม่มีการทดสอบสายเคเบิลอื่นๆ เนื่องจากเมื่อสายเคเบิลขาออกของสถานีย่อยพัง กระแสลัดวงจรจะส่งผลกระทบอย่างมากต่ออุปกรณ์ของสถานีย่อย ดังนั้นหากมีปัญหากับสายไฟ จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งในการจัดการการดำเนินงานและเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา . เราเชื่อว่าการแก้ไขข้อบกพร่องของสายเคเบิลภายหลังการประมวลผลเป็นปัญหาพอๆ กับสายเคเบิลที่พบข้อบกพร่องหลังจากการทดสอบสายเคเบิล: การค้นหาจุดบกพร่องและแม้แต่การเปลี่ยนสายเคเบิล ข้อเสียของอดีตคือ: ไฟฟ้าขัดข้องโดยไม่ได้วางแผนและผลกระทบของกระแสไฟฟ้าลัดวงจร ข้อดีคือไม่มีการทดสอบใดที่สามารถยืดอายุของสายเคเบิลได้ (การทดสอบสายเคเบิลบางอย่างไม่เหมาะ แต่ยังคงสามารถทำงานได้เป็นเวลานาน และความเป็นไปได้ที่สายเคเบิลจะขาดจะเพิ่มขึ้นหลังจากการทดสอบ DC) จุดบกพร่องนั้นชัดเจนและหาได้ง่าย ข้อดีและข้อเสียของหลังตรงข้ามกับอดีต ดังนั้นสำหรับผู้ใช้เคเบิลที่ไม่ได้ทำการทดสอบ เราควรให้ความสำคัญกับความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟ ตัวอย่างเช่น สำหรับสวิตซ์ยาร์ดขนาด 10kV ที่จัดหาโดยผู้ใช้ พาวเวอร์ซัพพลายสองเท่าจะถูกใช้เพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติในการจัดส่ง เมื่อสายเข้าเส้นหนึ่งขาด ก็จะเปลี่ยนไปใช้สายอื่นสำหรับจ่ายไฟทันที
