วิธีการตรวจสอบขั้วต่อสายไฟ

เกี่ยวกับการวัดความต้านทานของขั้วต่อสาย

เนื่องจากภาคตัดขวางของขั้วต่อสายมีขนาดใหญ่กว่าสายไฟ หน้าสัมผัสจึงดีภายใต้สภาวะปกติ และความต้านทานของขั้วต่อควรน้อยกว่าความต้านทานของสายไฟที่มีความยาวเท่ากัน หากความต้านทานของขั้วต่อเพิ่มขึ้น ค่าจะมากกว่าค่าของสายไฟที่มีความยาวเท่ากัน ซึ่งแสดงว่าหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของขั้วต่อเสื่อมลง หากอัตราส่วนของความต้านทานของขั้วต่อต่อความต้านทานของสายไฟที่มีความยาวเท่ากันมีค่ามากกว่า 2 แสดงว่าขั้วต่อนั้นไม่เข้าเกณฑ์และควรเปลี่ยนทันที ตามข้อบังคับ ขั้วต่อสายทองแดงจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ ห้าปี ลวดอะลูมิเนียมและขั้วต่อลวดอะลูมิเนียมแกนเหล็กจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยทุกๆ สองปี มีสองวิธีในการวัดความต้านทานของขั้วต่อ

1. การวัดความต้านทานของคอนเนคเตอร์แบบสด: ใช้แท่งตรวจสอบพิเศษ เส้นที่วัดด้วยวิธีนี้ต้องจัดเรียงตามแนวนอน หากจัดเรียงเป็นรูปสามเหลี่ยม จะสามารถวัดได้เฉพาะขั้วต่อบนเฟสถัดไปหรือตัวนำสองเฟสเท่านั้น

2. การวัดไฟฟ้าขัดข้อง: เมื่อปิดสาย กระแสไฟตรงจะจ่ายมาจากแบตเตอรี่หรือแหล่งจ่ายไฟกระแสตรงของสถานีย่อยสำหรับการวัด หลักการวัดจะเหมือนกับการวัดสด กรณีวัดไฟตก ตัวนำโดยทั่วไปจะไม่ตก เฉพาะในกรณีพิเศษเท่านั้น เช่น การวัดขั้วต่อบนตัวนำที่ข้ามหุบเขา ตัวนำจะตกลงสู่พื้นเพื่อทำการวัด

การวัดอุณหภูมิอินฟราเรดของขั้วต่อสายไฟ

1. ขอบเขตการใช้งานของการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดของขั้วต่อสายไฟ คือ ขั้วต่อของสายไฟ เช่น ท่อต่อสายไฟ ตัวนำไฟฟ้า เดรนแคลมป์ สเตรนแคลมป์ เป็นต้น ส่วนประกอบส่วนนี้อาจมีข้อบกพร่องเนื่องจากกระบวนการผลิตหรือการติดตั้งเช่นกัน เนื่องจากความตึงเครียดทางกลที่เพิ่มขึ้น การสั่นสะเทือนในระยะยาว ความล้าของโลหะ แรงดันไฟฟ้าเกิน การกัดกร่อนของกรด ด่าง และฝุ่นเกลือจะทำให้ความต้านทานการสัมผัสของพื้นผิวสัมผัสในขั้วต่อเพิ่มขึ้น จากนั้นอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 700C การเกิดออกซิเดชันของโลหะจะทวีความรุนแรงขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวในการเชื่อมต่อส่วนประกอบได้ในที่สุด การวัดอุณหภูมิอินฟราเรดเป็นวิธีการควบคุมที่สำคัญเพื่อป้องกันความล้มเหลวของขั้วต่อ

2. เครื่องมือวัดอุณหภูมิอินฟราเรดประกอบด้วยสามประเภท: เทอร์โมมิเตอร์แบบจุดอินฟราเรด, ตัวตรวจจับภาพความร้อนอินฟราเรดและอิมเมจอินฟราเรด การทดสอบวงจรถือว่าสะดวกและคล่องตัว เครื่องตรวจจับภาพความร้อนอินฟราเรดเป็นที่นิยมใช้ อุปกรณ์นี้เป็นโทรทัศน์ความร้อนอินฟราเรดที่ไม่ระบายความร้อนซึ่งใช้ท่อไพโรอิเล็กทริกเป็นตัวตรวจจับและทำงานในโหมดมอดูเลตสับ

รอบการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดของขั้วต่อสายไฟ

1. โดยทั่วไป จะมีการจัดเรียงเส้นผูกที่สำคัญ น้ำหนักบรรทุกที่สำคัญ และน้ำหนักมาก ปีละครั้ง

2. อุปกรณ์ไฟฟ้าที่สร้างขึ้นใหม่หรือซ่อมแซมใหม่จะต้องผ่านการตรวจจับอินฟราเรดภายในหนึ่งเดือนหลังจากโหลด

3. สำหรับขั้วต่อสายที่พบว่าผิดปกติระหว่างการตรวจสอบลาดตระเวน จะต้องจัดให้มีการตรวจจับอินฟราเรดที่โหลดสูงสุดได้ตลอดเวลา หรือสามารถจัดการทดสอบสุ่มตัวอย่างตามการเปลี่ยนแปลงของโหมดการทำงานและโหลด

ข้างต้นเป็นวิธีการตรวจสอบขั้วต่อสายไฟ แม้ว่าตัวเชื่อมต่อจะมีขนาดเล็ก แต่จะทำให้เกิดการสูญเสียอย่างมากหากทำให้เกิดความล้มเหลว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของขั้วต่อสายไฟในระหว่างการก่อสร้าง และดำเนินการตรวจสอบและทดสอบอย่างรอบคอบก่อนใช้งานเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องจักร