นิยามขั้วต่อและขั้ว

บทที่ 1 --------------------------------------- ความรู้พื้นฐาน

1. รายการสีทั่วไป

BR （BROWN） 棕色 RD （RED） 红色

หรือ （ORANGE） 橙色 YL （สีเหลือง） 黄色

GN （สีเขียว） 绿色 BL （BLUE） 蓝色

PL （PURPLE） 紫色 V （VIOLET） 紫罗兰色

GY (สีเทา / สีเทา) 灰色 WH (สีขาว) 白色

BK （BLACK） 黑色PK （PINK） 粉红色

LG （LIGHT GREEN） 若草LB （LIGHT BLUE） 水色

IVR （ไอวอรี่） 乳白色 SLV (เงิน) 银色

2. การตีความคำภาษาอังกฤษ

AWG：มาตรวัดสายอเมริกัน(美国电线标准)

UL：UNDERWEAR'S LABORATORIES INC(美国安全实验室（安规）)

สายเคเบิล： 电缆

สายไฟ： 电子组合线

CONDUCTOR： 导体

ฉนวน： 绝缘

ความต้านทาน： 电阻

ความจุ： 电容

ชิลด์： 编组

H-POTTESTTING： 高压测试

G．W．：น้ำหนักรวม(毛重) N.W.：น้ำหนักสุทธิ(净重)

แอร์：ปัจจุบันการแจ้งเตือน(交流电) กระแสตรง:กระแสตรง(直流电)

ฟิลเลอร์： 填充物

ความต้านทาน： 阻抗

VW-1： 垂直耐燃测试

มายลาร์： 麦拉

QM：คู่มือที่มีคุณภาพ(品质手册)

GM：การจัดการทั่วไป(经营管理程序)

MP：ขั้นตอนการจัดการ(行政管理程序)

QC：ควบคุมคุณภาพ(品质管理程序)

QE：คุณภาพของอุปกรณ์(检验设备管理程序)

SC：การควบคุมบริการ(业务管理程序)

พีซี：การควบคุมการผลิต(生产管理程序)

เรา:อุปกรณ์การทำงาน(生产设备管理程序)

พิธีกร：การควบคุมวัสดุ(物料管理程序)

ET：เทคนิควิศวกรรม(技术资料管理程序)

PQP：แผนคุณภาพของผลิตภัณฑ์(产品品质规划)

PPA：การวิเคราะห์กระบวนการผลิต(产品制程分析)

QCA：การเข้าถึงการควบคุมคุณภาพ(产品品质管理工程分析)

SOP：ความแม่นยำในการใช้งานมาตรฐาน(作业指导书)

จิบ:ความแม่นยำในการตรวจสอบมาตรฐาน(检验标准)

WEM：คู่มือการใช้งานอุปกรณ์การทำงาน(机器操作标准)

QEM：ขั้นตอนคุณภาพ(品质程序)

ผลิตภัณฑ์： 产品กระบวนการ： 过程ขั้นตอน： 程序คุณภาพ： 质量

นโยบายคุณภาพ： 质量方针การประกันคุณภาพ： 质量保证

ระบบคุณภาพ： 质量体系การจัดการคุณภาพ： 质量管理

การควบคุมคุณภาพ： 质量控制แผนคุณภาพ： 质量计划

บทที่ 2 ---------------------------------------- ประสานความรู้

1. คำจำกัดความ

วิธีการเชื่อมต่อวัตถุดิบกับวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าวัตถุดิบเรียกว่าการเชื่อม

วัตถุดิบเชื่อมทั่วไปคือดีบุก ตัวย่อทางเคมีสำหรับดีบุก

สัญลักษณ์คือ Sn เป็นวิธีหนึ่งในการต่อสายเข้ากับ PIN ของตัวเชื่อมต่อ

ดีบุก Handa ที่เราใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นลวดบัดกรีและแท่งบัดกรีตามลักษณะที่ปรากฏ

โดยทั่วไปมีโลหะอื่น ๆ อีกห้าชนิดในลวดบัดกรี ได้แก่ ทองแดงแคดเมียมเงินพลวงและทอง

คุณสมบัติของทองแดงแคดเมียมเงินพลวงทอง:

(1) ทองแดง - ลดความเสียหายของปลาย;

(2) แคดเมียม - ลดอุณหภูมิในการบัดกรี

(3) เงิน - ปรับปรุงความสามารถในการเปียกของโลหะบัดกรี

(4) พลวง - เพิ่มความแข็งของตัวประสาน

(5) ทอง - หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของโลหะในโลหะบัดกรีโดยทั่วไปแล้วตัวประสานที่ใช้คือโลหะผสมของดีบุกและตะกั่ว (Sn-Pb) ถ้าใช้โลหะผสม Sn-Pb ที่มีอัตราส่วน 61.9% -38.1%

เมื่อถึงจุดหลอมเหลวของดีบุกของเหลวจะกลายเป็นของแข็งอย่างรวดเร็วและไม่หนืด

2. หลักการ

ดีบุกหลอมเหลวติดอยู่กับพื้นผิวโลหะที่สะอาด ในเวลานี้ดีบุกและวัตถุที่จะเชื่อมเป็นสารประกอบโลหะเพื่อเชื่อมต่อกัน

ในระยะสั้นการบัดกรีใช้ดีบุกเป็นสื่อในการรวมโลหะทั้งสอง A และ B เข้าด้วยกันโดยให้ความร้อนและโลหะผสมใหม่ถูกสร้างขึ้นจากดีบุกหลอมเหลวและพื้นผิวของโลหะบัดกรี

3. วิธีการเชื่อม

Ⅰวัสดุ: ดีบุก (ลวดบัดกรีแท่งบัดกรี) ฟลักซ์

จุดหลอมเหลวของดีบุกคือ183.3ºCและเผาที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิต่ำ

ข้อต่อที่บัดกรีด้วยดีบุกมีความแข็งแรงในการยึดสูงสุดและความหนาแน่นของพันธะสูงสุด

ประเภทของฟลักซ์ ได้แก่ ฟลักซ์กรดฟลักซ์อินทรีย์ฟลักซ์ขัดสน

ฟังก์ชั่นฟลักซ์: ขจัดฟิล์มที่เป็นกรดและสิ่งแปลกปลอมบนพื้นผิวโลหะของโลหะฐานป้องกันไม่ให้พื้นผิวโลหะเป็นกรดที่อุณหภูมิสูง

ลดแรงตึงผิวของตัวเชื่อมและช่วยให้ตัวเชื่อมและตัวแม่เชื่อม

บทบาทของการเตรียมการบัดกรี: การทำงานที่สะดวกเวลาในการทำงานสั้นการเสร็จสิ้นที่ดีและการเชื่อมที่สมบูรณ์

Ⅱเครื่องมือ: หัวแร้งไฟฟ้าเตาดีบุก

ข้อกำหนดด้านพลังงานของหัวแร้งไฟฟ้าและเตาบัดกรีจะจับคู่กับวัตถุที่จะเชื่อม

โดยทั่วไปอุณหภูมิของปลายหัวแร้งจะสัมพันธ์กับประเภทและวัตต์ของเตาไฟฟ้า

หากอุณหภูมิน้อยเกินไปจะไม่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิได้และหากอุณหภูมิสูงเกินไปตัวที่บัดกรีจะถูกไฟไหม้

โดยทั่วไปต้องใช้อุณหภูมิในการบัดกรีหัวแร้งไฟฟ้า: 320-360ºCเตาดีบุก: 260-280ºC

อุณหภูมิของหัวแร้งที่ บริษัท ของเราระบุคือ 340 ±50ºCและอุณหภูมิของเตาดีบุกคือ 270 ±50ºC

ในการวัดอุณหภูมิของปลายหัวแร้งมักจะใช้เทอร์โมมิเตอร์หัวแร้งไฟฟ้าในการวัด

หากไม่เคยใช้มาก่อนเมื่อทดสอบอุณหภูมิของหัวแร้งให้เสียบปลั๊กหัวแร้งเข้ากับแหล่งจ่ายไฟอย่างน้อย 5 นาทีก่อน

Ⅲประโยชน์ของหัวแร้ง

1. อุณหภูมิคงที่อย่างรวดเร็ว

2. ประสิทธิภาพความร้อนสูง

3. สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง

4. น้ำหนักเบาและใช้งานง่าย

5. เปลี่ยนอะไหล่และซ่อมง่าย

6. โครงสร้างที่แข็งแรงและอายุการใช้งานยาวนาน

Ⅳวิธีการเชื่อม

1. ใส่ดีบุกและหัวแร้งลงบนผลิตภัณฑ์ในเวลาเดียวกัน

2. หลังจากได้รับความร้อนจากหัวแร้งแล้วเมื่อหัวแร้งถึงอุณหภูมิที่บัดกรีดีบุกจะเริ่มละลายและเชื่อมข้อต่อ

3. ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของปลายหัวแร้งควรใช้ปลายหัวแร้งกับพื้นที่ขนาดใหญ่ให้มากที่สุด

4. เมื่อพื้นที่เชื่อมต่อมีขนาดค่อนข้างใหญ่เพื่อที่จะกระจายตัวประสานให้ขยับปลายหัวแร้งได้ตลอดเวลา

5. อย่ากดปลายหัวแร้งแรง ๆ บนผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของข้อต่อให้มากที่สุด

6. ปริมาณดีบุกเหมาะสม

Ⅴข้อควรระวังในการบัดกรีดีบุก

1. บัดกรีทั้งหมดจะต้องละลายทั้งหมด

2. ดีบุกบัดกรีควรพยายามหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปเพื่อไม่ให้พื้นผิวเรียบและไม่สม่ำเสมอ

3. กระจายตัวประสานไปยังรอยต่ออย่างถูกต้องและเพียงพอ

4. บัดกรีครอบคลุมตัวนำทองแดงที่สัมผัสทั้งหมด

5. เมื่อเพิ่มตัวประสานหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพความเสียหายหรือการหลวมของผลิตภัณฑ์และอย่าทำให้ฉนวนเสียหาย

6. อย่าสัมผัสโดยตรงกับขัดสนเพื่อให้บินหนีไป

7. ใช้ฟลักซ์ขัดสนที่ระบุ

8. ไม่สามารถวางกากบัดกรีบนโต๊ะบนพื้นดินหรือในเครื่องได้

9. ควรล้างขัดสนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนให้สะอาดหลังใช้

10. ขัดสนที่ไม่กัดกร่อนก็ใช้ได้เช่นกันหากมีผลต่อเครื่องจักรของผลิตภัณฑ์ก็ต้องล้าง

11. อย่าขยับตัวประสานก่อนที่จะแข็งตัวไม่เช่นนั้นจะหลุดออกหากเคลื่อนตัว

12. การบัดกรีที่กระจัดกระจายอาจทำให้ตาไหม้และตาบอดได้ดังนั้นจึงไม่มีการเคลื่อนไหวที่รุนแรงในระหว่างการใช้งาน

4. นิยามการเชื่อมของรัฐ

Ⅰสถานะการเชื่อมที่ดี:

พื้นผิวเรียบจุดดีบุกเต็มสม่ำเสมอเรียบและเงางาม

2. สถานะการเชื่อมไม่ดี:

เมื่ออุณหภูมิของเตาดีบุกต่ำกว่า220ºCส่วนก่อนการบัดกรีจะทึบมากและเมื่ออุณหภูมิของเตาดีบุกสูงกว่า320ºCฉนวนจะถูกเผา

A. เมื่ออุณหภูมิของหัวแร้งสูงกว่า390ºCจะเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงปรารถนาดังต่อไปนี้:

ก. ดีบุกยากที่จะหลอมเข้ากับวัสดุที่จะเชื่อม

ข. ดีบุกไหลไปยังส่วนอื่น ๆ เพื่อไม่ให้บัดกรี

ค. ฟลักซ์บนพื้นผิวของวัสดุฐานโลหะจะกลายเป็นไอและฟลักซ์จะสูญเสียผลกระทบ

ง. การสะสมของสิ่งแปลกปลอมบนพื้นผิวของข้อต่อประสานมีผลต่อการนำไฟฟ้า

จ. กัดกร่อนปลายหัวแร้งและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง

B. เมื่ออุณหภูมิของหัวแร้งต่ำกว่า290ºCจะเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงปรารถนาดังต่อไปนี้:

ก. ฟลักซ์สูญเสียผลกระทบและพื้นผิวของข้อต่อบัดกรีหมองคล้ำ

ข. การบัดกรีที่ผิดพลาดจุดดีบุกจะกลายเป็นรังผึ้ง

3. ปรากฏการณ์การเชื่อมไม่ดี:

A. ข้อต่อบัดกรีเป็นรูเข็ม

เหตุผล: อุณหภูมิของปลายหัวแร้งไม่เพียงพอและพื้นผิวของตัวเชื่อมเป็นกรด

ผลลัพธ์: ความแข็งแรงในการเชื่อมไม่เพียงพอตัวเชื่อมหลุดออกง่ายและหน้าสัมผัสไม่ดีเมื่อนำกระแสไฟฟ้า

ข. จุดดีบุกใหญ่เกินไปและมีการกระแทก

เหตุผล: เมื่อดีบุกไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ตัวเชื่อมจะเคลื่อนที่ ชั้นชุบโลหะบนพื้นผิวของตัวเชื่อมก่อให้เกิดปฏิกิริยาทางกายภาพและปลายหัวแร้ง

อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปและปริมาณดีบุกมากเกินไป

ผลลัพธ์: จุดเชื่อมไม่แข็งแรงพอและตัวเชื่อมแยกออกจากกันได้ง่ายลัดวงจรหรือสัมผัสไม่ดีเมื่อนำกระแสไฟฟ้า

ค. ดีบุกไหลไปยังชิ้นส่วนที่ไม่ต้องบัดกรี

เหตุผล: อุณหภูมิของปลายหัวแร้งสูงเกินไปและใช้เวลาในการบัดกรีนานเกินไป

ผลลัพธ์: วงจรเปิดไฟฟ้าลัดวงจรทนต่อแรงดันไฟฟ้าหรือฉนวนไม่ดีเมื่อดำเนินการ

D. ปริมาณดีบุกในข้อต่อบัดกรีไม่เพียงพอจุดดีบุกมีขนาดเล็ก

เหตุผล: พื้นผิวของตัวเครื่องที่จะเชื่อมไม่สะอาดใช้ฟลักซ์ไม่เพียงพอและการทำงานไม่ดีในระหว่างการบัดกรี

ผลลัพธ์: ความต้านทานของตัวนำร่วมประสานเพิ่มขึ้นความแข็งแรงในการเชื่อมไม่เพียงพอและหน้าสัมผัสไม่ดีเมื่อนำกระแสไฟฟ้า

E. ปริมาณดีบุกในข้อต่อประสานมากเกินไปจุดดีบุกมีขนาดใหญ่

เหตุผล: การทำงานที่ไม่ดีความรู้พื้นฐานที่ไม่ดีและอุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้าไม่เพียงพอ

ผลลัพธ์: การบัดกรีผิดวงจรเปิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือความต้านทานแรงดันไฟฟ้าไม่ดีจุดดีบุกหมองคล้ำยากต่อการค้นหาโดยการตรวจสอบด้วยภาพ

ฉ. ฉนวนหุ้มอยู่ในจุดดีบุก

เหตุผล: ปริมาณดีบุกมากเกินไปช่วงการไหลของดีบุกมากเกินไปขนาดการปอกสายไฟไม่เพียงพอ

ผลลัพธ์: แรงยึดเหนี่ยวของข้อต่อบัดกรีต่ำและแรงดันไฟฟ้าหรือฉนวนที่ทนต่อได้ไม่ดีเมื่อนำไฟฟ้า

ช. ปลายแกนลวดเอียง

เหตุผล: การปอกสายไฟไม่ดีการเตรียมการบัดกรีไม่ดี

ผลลัพธ์: ไฟฟ้าลัดวงจรหรือแรงดันไฟฟ้าทนไม่ดีเมื่อดำเนินการ

H. ผิวฉนวนยาวเกินไปจากจุดเชื่อมซึ่งจะทำให้ผิวฉนวนและตัวเชื่อมไหม้

เหตุผล: ขนาดการปอกสายไฟไม่ดีการเตรียมการบัดกรีไม่ดีการบัดกรีไม่ดีอุณหภูมิปลายหัวแร้งมากเกินไปและเวลาในการบัดกรีที่ยาวนาน

I. การกระเจิงของฟลักซ์และดีบุก

เหตุผล: ทักษะการปฏิบัติงานที่ไม่ชำนาญการใช้งานไม่ระมัดระวัง

ผลลัพธ์: ฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดีในระหว่างการนำไฟฟ้าจะกัดกร่อนตัวนำและทำให้ขาดการเชื่อมต่อ

หมายเหตุ: เนื้อหาที่กล่าวถึงข้างต้นมีไว้สำหรับการบัดกรีที่มีสารตะกั่ว ตอนนี้ บริษัท ของเราได้เปลี่ยนมาใช้บัดกรีไร้สารตะกั่วแล้ว อุณหภูมิของหัวแร้งคือ 440 ±10ºC,

อุณหภูมิของเตาดีบุกคือ 320 ±10ºC

บทที่ 3 --------------------------------------- การจีบขั้ว

1. สามองค์ประกอบของขั้ว

ความสัมพันธ์ระหว่างสาย A และขั้ว; ความสัมพันธ์ระหว่างขั้ว B และขั้วต่อ ความสัมพันธ์ระหว่างขั้ว C และขั้วผสมพันธุ์

มีขั้วต่อหรือขั้วต่อที่ส่วนท้ายของ WIRE HARNESS วัตถุประสงค์ของ HARNESS คือการเชื่อมต่อไฟฟ้า หากมีข้อบกพร่องในองค์ประกอบทั้งสามของขั้วไฟฟ้าจะไม่สามารถไหลได้ตามปกติ

A. ความสัมพันธ์ระหว่างสายไฟและขั้ว:

(1) ขนาดของสายไฟสอดคล้องกับขนาดของขั้วที่ใช้งานได้หรือไม่

(2) ขนาดส่วนโค้งของแกนลวดสอดคล้องกับขนาดการปอกสายไฟหรือไม่

(3) ไม่ว่าสายหลักที่ถอดออกได้รับบาดเจ็บหรือถูกตัดการเชื่อมต่อ หากมีการตัดการเชื่อมต่อให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของจอภาพ

(4) ความสูงของตัวนำอยู่ในระดับความทนทานต่อค่าที่ระบุเมื่อทำการจีบขั้วต่อการจีบของเครื่องหรือไม่ให้พยายามจีบตรงกลางของค่าที่ระบุ

(5) ไม่ว่าจะเป็นสายไฟแกนด้านหน้าหรือไม่

(6) ไม่ว่าจะเป็นปากกระดิ่งทั้งสองด้านถ้าอยู่ด้านใดด้านหนึ่งต้องอยู่ด้านฉนวน

(7) เมื่อสัมผัสที่หุ้มและลวดแกนกลางต้องปิดตรงกลางของส่วนโค้งของแกนลวดหลักและส่วนโค้งของฉนวน หากขนาดการปอกเป็นปกติให้ใช้ผ้าคลุม

การซ้อนทับลวดแกนมากเกินไปและลวดแกนไม่เพียงพอเป็นวิธีการทำงานที่ไม่ดี

(8) ส่วนโค้งของลวดแกนและส่วนโค้งของฉนวนต้องไม่เสียรูป

B. ความสัมพันธ์ระหว่างขั้วและขั้วต่อ:

(1) ไม่ว่าจะเป็นตะขอผิดรูป;

(2) สายแกนยาวเกินไป: หากสายแกนยาวเกินไปขั้วจะไม่สามารถเข้าถึงขอเกี่ยวของขั้วต่อได้โดยเฉพาะสาย 2SQ และ 3SQ

(3) ให้ความสนใจกับความกว้างของพินพินของขั้วต่อและขนาดของส่วนฉนวนขั้วต่อและให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อทำการจีบด้วยแม่พิมพ์การจีบที่ผิดปกติ

(4) การเสียรูปของโคลงอัตโนมัติ: หากเสียรูปทรงจะไม่เสียบเข้ากับช่องเปิดของขั้วต่อและไม่สามารถเชื่อมต่อกับขั้วต่อได้

C. ความสัมพันธ์ระหว่างขั้วและขั้วที่ตรงกัน:

(1) การเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนอุปกรณ์เทอร์มินัล: การเปิดของแท่งตรวจจับรูปตัว S และ W เป็นเรื่องปกติหรือไม่

รูปตัว S มี 0.8 และ 0.6 ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อเท็จจริงที่ว่าการสอดก้านตรวจจับรูปตัว L ที่เทียบเท่ากันนั้นถูกใส่แยกต่างหากและคุณต้องยืนยันว่าเป็นผลิตภัณฑ์ปกติหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าแถบตัด (ด้านหน้าสุดของขั้ว) ยาวหรือสั้นเกินไปหรือไม่และมีการเสียรูปหรือไม่

(3) ขั้วต่องอและผิดรูปและตรงกลางเบี่ยงเบนไปเมื่อเสียบขั้วต่อทำให้ขั้วผสมพันธุ์ไม่พอดี

หรือตัวเชื่อมต่อหลายระดับจัดเรียงไม่ดีทำให้กดขั้วที่ตรงกันและทำให้ตัวล็อคหลุด

2. การจีบเทอร์มินัล

Ⅰคำจำกัดความ

การจีบเป็นเทคนิคสำหรับการบีบอัดและการเปลี่ยนโลหะภายในขอบเขตที่กำหนดและเชื่อมต่อสายไฟเข้ากับ PIN

การเชื่อมต่อแบบนี้สามารถรับความแข็งแรงเชิงกลและการเชื่อมต่อไฟฟ้าได้ดีขึ้น สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่าได้

โดยทั่วไปเชื่อกันว่าการเชื่อมต่อแบบจีบที่ถูกต้องดีกว่าการเชื่อม ต้องใช้การจีบโดยเฉพาะอย่างยิ่งในโอกาสปัจจุบันจำนวนมาก

เมื่อทำการจีบต้องใช้คีมย้ำชนิดพิเศษและเครื่องจีบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ ควรสังเกตว่าการเชื่อมต่อแบบจีบเป็นการเชื่อมต่อแบบถาวรและสามารถใช้ได้เพียงครั้งเดียว

Ⅱโครงสร้างการบีบอัดหน้าสัมผัส

(1) การจีบแบบเข้มข้น: บีบตัวนำทั้งหมดไปที่ส่วนตรงกลาง

(2) การบีบอัดแบบกระจาย: กระจายตัวนำและกำหนดรูปร่างการสูญเสียแรงดันของตัวนำภายในพอร์ตลวดให้เป็นรูปร่างที่แน่นอน

กดการกระทำ:

Ⅲปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่เกิดจากสภาวะกดดันที่ไม่ดี

(1) การห่อหุ้มพลาสติก - เนื่องจากส่วนฉนวนในพอร์ตจำเป็นต้องใช้แรงดันมากเกินไปในระหว่างการกดซึ่งทำให้ตัวนำที่หุ้มส่วนแตก

(2) ไม่มีปากกระดิ่งที่ปลายด้านหลังของแรงที่มากเกินไปทำให้ตัวนำแตก (หน้าที่ของปากระฆัง: ทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์เพื่อให้ลวดหลักค่อยๆเน้น)

(3) การเสียบสายไฟไม่เพียงพอ - นำไปสู่การถอดปลั๊กสายไฟ (ความแข็งแรงของการจีบไม่เพียงพอและอาจเกิดอันตรายจากการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ไม่เสถียร)

(4) ลวดทองแดงบิน - ทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร

(5) การถอยของฉนวน - ส่วนที่โลดโผนของฉนวนไม่มีการสัมผัสกับลวดอย่างเพียงพอและมีความเสี่ยงที่จะแยกตัว

(6) ขั้วต่องอและผิดรูป - ไม่สามารถเสียบขั้วต่อได้ขั้วชำรุดและไม่ตรงกับข้อต่อ

3. ข้อควรระวังในการกด

Ⅰข้อควรระวังทั่วไปสำหรับการกด

(1) ใช้สายไฟที่กำหนดและขั้วที่ตรงกัน

(2) ตรวจสอบความยาวของพอร์ตเทอร์มินัลซึ่งเกี่ยวข้องกับสายเปลือยของสายไฟ

(3) ความยาวของสายเปลือยคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดดังต่อไปนี้ (ความยาวของสายเปลือยถูกระบุตามแต่ละขั้ว

เนื่องจากการประมวลผลสายเปลือยเกี่ยวข้องกับการจีบและคุณภาพการจีบจึงไม่สามารถละเลยได้: 80% ของคุณภาพการจีบถูกกำหนดโดยคุณภาพของสายเปลือย);

ก. เทอร์มินัลรูปยาจีบเปลือย: สายแกนของส่วนหน้าสัมผัส 0.5 ~ 1.5 มม. และขนาดของสายไฟที่เปิดถึงช่องเปิดเทอร์มินัลคือ 0 ~ 1 มม.

ข. ขั้วต่อรูปทรงกระบอกพร้อมปลอกฉนวน: สายแกนของส่วนหน้าสัมผัส 0.5 ~ 1.5 มม. และไม่ควรมีช่องว่างระหว่างท่อฉนวนและสายไฟ

ค. เทอร์มินัลต่อเนื่อง: ลวดแกนที่ส่วนหน้าสัมผัส 0.5 ~ 1.5 มม. ระหว่างส่วนการจีบตัวนำและส่วนการจีบฉนวนขนาดของสายแกนที่สัมผัสจะเท่ากับขนาดของฉนวนที่สัมผัส

(1) ใช้เครื่องมือจีบที่เหมาะสมเมื่อทำการจีบ

(2) เพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือปอก

(3) ตรวจสอบการตรวจสอบและการรับประกันเครื่องมือการจีบและเครื่องมือปอก

Ⅱรายการยืนยันที่ต้องยืนยันก่อนกดดำเนินการคือ

(1) ตรวจสอบว่าหมายเลขรุ่นบัตรถูกต้องหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะและรุ่นของขั้วถูกต้องหรือไม่

(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมายเลขสายรุ่นข้อกำหนดสีและขนาดของสายไฟถูกต้อง

Ⅲรายการที่จะได้รับการยืนยันหลังจากการกดคือ

(1) ตรวจสอบว่าเทอร์มินัล I / H, C / H อยู่ในช่วงข้อมูลจำเพาะหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าสถานะการจีบของขั้วนั้นดีหรือไม่

(3) ตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะและรุ่นของขั้วถูกต้องหรือไม่

(4) ตรวจสอบว่าหมายเลขสายไฟข้อกำหนดรุ่นสีและขนาดของสายไฟถูกต้อง

บทที่ 4 ---------------------------- อุปกรณ์ทดสอบ

Ⅰความสำคัญของการวัด

หลักฐานการตรวจสอบและทดลองพื้นฐานของการควบคุมกระบวนการและวิธีการลดการใช้

Ⅱแนวคิดพื้นฐานของระบบการวัด

1. ข้อผิดพลาดในการวัด: ความแตกต่างระหว่างผลการวัดและปริมาณที่วัดได้ (ค่า)

ข้อผิดพลาดแบ่งออกเป็นข้อผิดพลาดแบบสุ่มและข้อผิดพลาดอย่างเป็นระบบ ข้อผิดพลาดแบบสุ่มไม่สามารถชดเชยได้ด้วยการแก้ไข แต่สามารถลดลงได้ด้วยการวัดหลายครั้ง ข้อผิดพลาดของระบบสามารถชดเชยได้โดยการแก้ไข

2. ความไม่แน่นอนของการวัด: ระบุช่วงตัวเลขที่เป็นไปได้ของมูลค่าที่แท้จริงของปริมาณที่วัดได้ (ค่า)

ความไม่แน่นอนของการวัดบ่งชี้การกระจายตัวของค่าที่วัดได้และเกี่ยวข้องกับความเข้าใจของคน&# 39 เกี่ยวกับค่าที่วัดได้ เป็นช่วงเวลาที่ได้จากการวิเคราะห์และประเมินผล

ข้อผิดพลาดในการวัดระบุความแตกต่างของผลการวัดจากค่าจริง มีอยู่อย่างเป็นกลาง แต่ผู้คนไม่สามารถเข้าใจได้อย่างถูกต้อง

Ⅲเครื่องมือทดสอบความยาวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ไม้บรรทัดเหล็กเทปเหล็กเวอร์เนียคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์

Ⅳหน่วยขนาดที่ใช้ทั่วไป ได้แก่ เมตร (M) เซนติเมตร (CM) มิลลิเมตร (MM) ไหม (1% มม.) ไมครอน (μ) (1 ‰มม.)

Ⅴปัจจัยห้าประการที่มีผลต่อผลการวัด ได้แก่ คนอุปกรณ์ทฤษฎีสิ่งบ่งชี้และสิ่งแวดล้อม

1. ไม้บรรทัดเหล็ก

Ⅰไม้บรรทัดเหล็ก:

ไม้บรรทัดเหล็กที่ดีที่สุดมีความแม่นยำ 0.05 มม. และช่วงความยาว 0 ~ 150 มม., 0 ~ 300 มม., 0 ~ 1000 มม. ฯลฯ มีประสิทธิภาพมากในบางโอกาสที่ไม่ต้องการความแม่นยำ

ช่วงข้อผิดพลาดทั่วไปอย่างน้อย± 0.5% ขอบสี่เหลี่ยมของไม้บรรทัดเหล็กคือเส้นศูนย์

Ⅱเทปวัดเหล็ก:

เทปเหล็กมักจะมีตะขอแบนเพื่อให้ง่ายต่อการวัด แต่ต้องคำนึงว่าจะวัดขนาดด้านในหรือด้านนอกข้อผิดพลาดที่เกิดจากความหนาของตะขอแบนจะต้องได้รับการชดเชย

ช่วงข้อผิดพลาดทั่วไปอย่างน้อย± 0.01%

2. ไมโครมิเตอร์

Ⅰแนวคิดพื้นฐาน:

ไมโครมิเตอร์เป็นเครื่องมือวัดที่พบมากที่สุด เป็นเครื่องมือวัดที่ใช้หลักการหมุนของคู่สกรูเพื่อเปลี่ยนการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อวัดมิติภายนอกต่างๆ

ค่าการสำเร็จการศึกษาของไมโครมิเตอร์ปกติไม่ใช่ 0.001 มม. แต่แท้จริงแล้วคือ 0.01 มม. เฉพาะค่าการสำเร็จการศึกษาของไมโครมิเตอร์ไมโครมิเตอร์คือ 0.001 มม.

การเคลื่อนที่ของสกรูไมโครมิเตอร์ของไมโครมิเตอร์โดยทั่วไปคือ 25 มม. ดังนั้นช่วงการวัดคือ:0 ~ 25 มม. 25 ~ 50 มม. 50 ~ 75 มม. 75 ~ 100 มม

ช่วงการวัดของไมโครมิเตอร์ที่ บริษัท ของเราใช้คือ 0 ~ 25 มม

เมื่อวัดด้วยไมโครมิเตอร์สามารถใช้หลอดไมโครมิเตอร์สำหรับการปรับหยาบที่เกิน 5 มม. เมื่อวัดด้วยไมโครมิเตอร์เสียงบี๊บเล็กน้อยคือ 1N; สำหรับการเป็นศูนย์และการทดสอบควรส่งเสียงบี๊บสามครั้ง

บริษัท ของเรามีไมโครมิเตอร์สองแบบคือแบบแหลมและแบบแบน ไมโครมิเตอร์ปลายแหลมส่วนใหญ่จะใช้ในการวัดความสูงของขั้ว ไมโครมิเตอร์แบบแบนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวัตถุแข็ง

Ⅱชื่อส่วนประกอบของไมโครมิเตอร์:

กรอบไม้บรรทัด (กรอบคันธนู), ทั่งวัด, สกรูไมโครมิเตอร์, อุปกรณ์ล็อค, ปลอกยึด, ท่อไมโครมิเตอร์, อุปกรณ์วัดแรง, อุปกรณ์ฉนวนกันความร้อน

Ⅲข้อกำหนด

ข้อกำหนดลักษณะ:

(1) ก้านวัดของไมโครมิเตอร์ไม่ควรช้ำสึกกร่อนแม่เหล็กหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ และเส้นรับปริญญาควรชัดเจนและสม่ำเสมอ

(2) ไมโครมิเตอร์ควรทำเครื่องหมายด้วยค่าการสำเร็จการศึกษาช่วงการวัดชื่อผู้ผลิต (มาตรฐานโรงงาน) และหมายเลขโรงงาน

(3) ไมโครมิเตอร์ที่ใช้งานและหลังการซ่อมแซมไม่ควรมีลักษณะบกพร่องที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการใช้งาน

(4) ต้องไม่มีชิ้นส่วนขาดแคลน

ข้อกำหนดของแต่ละองค์ประกอบ:

(1) การหมุนของกระบอกไมโครมิเตอร์และการเคลื่อนที่ของสกรูไมโครมิเตอร์ควรมีเสถียรภาพโดยไม่ติดขัด

(2) การปรับหรือการขนถ่ายของทั่งวัดแบบปรับหรือเปลี่ยนได้ควรเรียบฟังก์ชันควรเชื่อถือได้และฟังก์ชันของอุปกรณ์ล็อคควรใช้งานได้จริงและมีประสิทธิภาพ

(3) สำหรับไมโครมิเตอร์หน้าปัดการเคลื่อนไหวของมือควรมีความยืดหยุ่นและปราศจากการติดขัด

(4) เมื่ออุปกรณ์วัดแรงบิดเบา ๆ สามครั้งเสียงควรชัดเจนและคมชัด

(5) เมื่อกลับสู่ศูนย์จุดศูนย์ทั้งสองจะต้องสอดคล้องกันมิฉะนั้นจะไม่สามารถใช้งานได้และจำเป็นต้องซ่อมแซม

Ⅳฟังก์ชั่นปุ่มและคำแนะนำในการแสดงผล:

(1) ปุ่ม HOLD: กดค่าที่แสดงไว้ เมื่อรักษาค่าที่แสดงไว้หน้าจอจะแสดง" P" หากต้องการยกเลิกให้กดปุ่ม HOLD

(2) ปุ่ม ZERO / ABS: กดปุ่มนี้เพื่อแสดงค่าศูนย์แสดงและรักษาขนาดไว้ที่จุดอ้างอิง

(3) ปุ่ม ORIGIN: ปุ่มตั้งค่าเป็นศูนย์ หากคุณกดปุ่มนี้โดยไม่ได้ตั้งใจให้กดปุ่ม ZERO / ABS เพื่อเรียกคืนสถานะก่อนหน้า

(4) แรงดันแบตเตอรี่ต่ำให้เปลี่ยนแบตเตอรี่ทันที

Ⅴขั้นตอนการดำเนินงาน:

(1) เปิดสวิตช์ไฟ" ON" และหมุนอุปกรณ์วัดแรงตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้สกรูไมโครมิเตอร์และทั่งวัดเพียงแค่สัมผัส

(2) ค่อยๆหมุนอุปกรณ์วัดแรงตามเข็มนาฬิกาสามครั้ง (นั่นคือได้ยินเสียงคลิกสามครั้ง)

(3) กดปุ่มศูนย์เพื่อรีเซ็ตจอแสดงผลดิจิตอลเป็นศูนย์และหมุนอุปกรณ์วัดแรงทวนเข็มนาฬิกาเพื่อให้สกรูไมโครมิเตอร์และทั่งวัดอยู่ในระยะที่เหมาะสม

(4) วางวัตถุทดสอบระหว่างทั่งไมโครมิเตอร์และสกรูไมโครมิเตอร์

(5) หมุนอุปกรณ์วัดแรงตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้สกรูไมโครมิเตอร์สัมผัสกับวัตถุที่วัดได้จากนั้นหมุนอุปกรณ์วัดแรงตามเข็มนาฬิกาสามครั้ง (นั่นคือได้ยินเสียงคลิกสามครั้ง) เพื่ออ่านค่าทดสอบ

เมื่อวัดความสูงของขั้วด้วยไมโครมิเตอร์ควรวัดตำแหน่งกึ่งกลางของส่วนที่ตรึงไว้ของตัวนำขั้วและฉนวน

ก่อนทำการวัดให้ยืนยันจุดศูนย์ของไมโครมิเตอร์ เมื่อรีเซ็ตเป็นศูนย์สกรูไมโครมิเตอร์จะต้องไม่หมุนมากเกินไปมิฉะนั้นจะไม่สามารถวัดค่าที่ถูกต้องได้

นอกจากนี้สกรูไมโครมิเตอร์อาจเสียหายได้ง่าย

บทที่ 5 ---------------------------------------- ลวดความรู้

1. วลีระดับมืออาชีพในภาษาอังกฤษ

1. ลวดความหมาย:

ความหมายกว้าง ๆ : คำทั่วไปสำหรับสายเปลือยสายไฟฉนวนสายไฟสายไฟและสายไฟแบบยืดหยุ่นที่ใช้ทำกระแสไฟฟ้า

ความรู้สึกแคบ: หมายถึงสายไฟหุ้มฉนวนที่มีรูปร่างกลมและแบน

2. พื้นที่หน้าตัด:

ขนาดของตัวนำ&# 39 พื้นที่หน้าตัดเรียกว่าข้อกำหนดขนาดแสดงเป็นmm² SQ; หากมีลวดที่ไม่ทราบคุณสมบัติเราสามารถวัดได้ด้วยตัวเอง

ก่อนอื่นให้วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลวดทองแดงจากนั้นใช้พื้นที่สูตรการคำนวณจะหาพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ

แล้วคูณด้วยจำนวนตัวนำทั่วไปเพื่อให้ได้พื้นที่หน้าตัดของตัวนำ สูตรการคำนวณ: S=π (d / 2) ² * n;

ในหมู่พวกเขา: d หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำเดี่ยว n ​​หมายถึงจำนวนตัวนำ

3. ตัวนำ:

ส่วนที่สามารถไหลได้โดยปกติจะเป็นทองแดงและอลูมิเนียม ลวดทองแดงมักจะมีทองแดงเปลือยทองแดงกระป๋องสีของทองแดงเปลือยเป็นสีเหลืองทองและสีของทองแดงกระป๋องเป็นสีขาวเงิน

4. สายเดี่ยว:

ลวดประกอบด้วยตัวนำหนึ่งตัว

5. ฉนวน:

ชั้นป้องกันที่ตั้งอยู่บนตัวนำเพื่อให้ทนต่อกระแสไฟฟ้าและป้องกันไม่ให้กระแสไฟฟ้ารั่ว

ประเภทของฉนวนโดยทั่วไป ได้แก่ PVC, PE, PP เป็นต้น

ลวดแกน: ภายในปลอกหุ้มสายไฟตัวนำจะถูกหุ้มด้วยฉนวนเพื่อสร้างสายไฟแต่ละเส้น

ปกนอก:ชั้นผิวที่หุ้มด้วยลวดแกนหรือสายไฟหลายแกนเพื่อจุดประสงค์ในการป้องกัน

ลวดตีเกลียว: ลวดที่ประกอบด้วยสายทองแดงหลายเส้นบิดเข้าด้วยกันโดยไม่มีฉนวน

ลวดตีเกลียว: ลวดประกอบด้วยสายไฟหลายเส้นที่มีฉนวนบิดเข้าด้วยกัน

ลวดคอมโพสิต:สายเคเบิลประกอบด้วยสายแกนสองเส้นหรือมากกว่า

ลวดตีเกลียวมีเกลียว S (ตามเข็มนาฬิกา), Z บิด (ทวนเข็มนาฬิกา)

ระยะบิด: ระยะทาง d เดินทางโดยลวดใด ๆ ในสายบิด

รูปต่อไปนี้เป็นแผนผังของการพันลวดแกน:

ประกอบด้วยลวดสองคู่บิดแสดงโดย P; รากแสดงโดย C.

ตัวอย่างเช่น 34P หมายถึงสายบิด 34 คู่ 34C หมายถึง 34 แกนสาย

มาร์แชลลิง:

เพื่อป้องกันไม่ให้สัญญาณรบกวนภายนอกเข้าสู่ตัวนำเพื่อให้ตัวนำสามารถส่งกระแสและสัญญาณได้ดีขึ้น

ชั้นของชั้นป้องกันแบบถักที่ทำจากลวดทองแดงบาง ๆ หรือโลหะใช้ที่ด้านนอกของตัวนำ

มีเกลียวที่เป็นรูปตาข่ายและมีแผลโดยตรง

ฟังก์ชั่นของทั้งสองกลุ่มนี้เหมือนกันโดยส่วนใหญ่ต่อต้านการรบกวนจากภายนอก ความแตกต่างคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลวดพันแผลในแนวนอนนั้นค่อนข้างบาง

สายเคเบิลคู่บิด:

ประกอบด้วยสายไฟหลักสองคู่ที่มีประสิทธิภาพของฉนวนเดียวกันและข้อกำหนดของตัวนำเดียวกัน

ข้อดี: ลดระดับการรบกวนยิ่งมีความหนาแน่นมากเท่าใดระดับสัญญาณรบกวนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น

ใส่สายบิดหนึ่งคู่ขึ้นไปในปลอกฉนวนเพื่อสร้างสายเคเบิลคู่บิด

สายสื่อสาร: สายเคเบิลที่ใช้ในการส่งสัญญาณโทรศัพท์ข้อมูลและภาพ

สายโคแอกเชียล:

สายสื่อสารขั้นสูงที่ใช้ในการส่งข้อมูลขั้นสูง

ประเภทเต็ม:

เพื่อให้สายเคเบิลแบบมัลติคอร์กลมมากขึ้นช่องว่างระหว่างลวดแกนแต่ละเส้นจะเต็มไปด้วยพีวีซี ลวดดังกล่าวเรียกว่าลวดชนิดเต็ม

ประเภทกลาง:

ช่องว่างระหว่างลวดแกนแต่ละเส้นไม่ใช่ PVC แต่เต็มไปด้วยฝ้ายกระดาษใยปอ ฯลฯ สายดังกล่าวเรียกว่าสายตัวกลาง

ความไม่สมดุล:

ความต้านทานของร่างกายคือความต้านทานของตัวนำซึ่งบ่งชี้ว่าตัวนำไม่สามารถนำกระแสได้ดีกว่า

ความต้านทานฉนวน:

ฉนวนสามารถต้านทานกระแสไฟรั่วได้ดีกว่า

ทนต่อแรงดันไฟฟ้า:

ทดสอบว่าฉนวนและผิวด้านนอกของตัวนำสามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้าได้หรือไม่

ความต่อเนื่อง:

วัดว่ามีการเชื่อมต่อตัวนำหรือไม่ว่ามีการขาดการเชื่อมต่อหรือไม่ ฯลฯ

ความไวไฟ:

วัดว่าลูกถ้วยไหม้ได้หรือไม่และเผาได้ง่ายเพียงใด

FT1 คือการทดสอบการเผาไหม้ตามแนวตั้ง CSA ของแคนาดาและ VW-1 เป็นการทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง UL ของอเมริกา