ก. ขาดการเชื่อมต่อ
ข้อต่อไม่แน่น ---------- ----------------------------------- --- ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม
สิ่งเจือปนในเส้นลวด ------------ ---------------------------------- Strength การรับวัตถุดิบ
การจับคู่แม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุผล --------------- ------------------------------- Mould การปรับตัว
รูปร่างของดายรูไม่ถูกต้องหรือไม่เรียบ
เส้นแรงดันบนดรัม ---------------------------------------------- ปรับจำนวน ของขดลวดพันบนกลอง
การหล่อลื่นไม่ดี------------------------------------------------ -ตรวจเช็คระบบหล่อลื่น
ข. ขนาดและรูปร่างไม่ถูกต้อง
การสึกหรอของแม่พิมพ์ ---------------------------------------------------- ---เปลี่ยนแม่พิมพ์
การวาดลวด ------------------------------------------------------------ - ปรับแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงผลการหล่อลื่น
ใช้แม่พิมพ์ผิด ---------------------------------------------- ---เปลี่ยนแม่พิมพ์
เอียงตาย------------------------------------------------ ให้ความสนใจกับตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อใส่แม่พิมพ์ และซ่อมแซมฐานแม่พิมพ์
ค. รอยขีดข่วน รอยฟกช้ำ รอยขีดข่วน
มีจัมเปอร์อยู่บนดรัมเรียว ------------------------------ พื้นผิวของดรัมขัดเงา
มีร่องบนดรัม ------------------------------------ ถอด ซ่อมกลองและขัดเงา
หลอดชนกัน ------------------------------------ หลอด ต้อง" วางด้วย T" แยกออกจากกันระหว่างการขนส่ง
รับเต็มเกินไป ------------------------------------- -- --- สั่งซื้อตามระเบียบ
ง. ปอกเปลือก รูพรุน ปากสามเหลี่ยม เสี้ยน
การหล่อลื่นไม่ดี------------------------------------------------ --ปรับปรุงผลการหล่อลื่น
กลองไม่เรียบ ---------------------------------------------------- - - ขัดพื้นผิวของดรัม ปรับแม่พิมพ์
ง. ระลอกคลื่น, คดเคี้ยว
การจับคู่แม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม ----------------------------------------------------- ----ปรับแม่พิมพ์
การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงของเครื่องดึงลวด -------------------------------------- ยกเครื่องและเสริมกำลังอุปกรณ์
ลวดสั่นไม่ดี --------------------------------------------- ปรับ ความตึงเครียด , ความเร็ว take-up ควรคงที่
รูปร่างของรูตายไม่เหมาะ เหมาะสม ไม่สั้นเกินไป หรือไม่ก็ได้
F. มีรอยขีดข่วนบนลวดอย่างต่อเนื่อง
รอยขีดข่วนลวด ---------------------------------------------------- --Check ทุกส่วนที่สัมผัสกับลวด เช่น รางล้อ รางเคเบิล
อุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่นสูงเกินไป ---------------------------------------- เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อน
น้ำมันหล่อลื่นมีปริมาณด่างสูง ----------------------------------------- การทดสอบในห้องปฏิบัติการเป็นประจำ รักษาองค์ประกอบของน้ำมันหล่อลื่นและมั่นใจในความสะอาด
ดายไม่เรียบและชำรุด ---------------------------------- เสริมสร้างการซ่อมแซมและการจัดการแม่พิมพ์, ไม่ผ่านเกณฑ์ แม่พิมพ์ไม่ติดเครื่อง
พื้นที่หล่อลื่นของรูตายถูกปิดกั้น สิ่งเจือปนต่าง ๆ ในของเหลว
ก. ออกซิเดชั่น คราบน้ำ คราบน้ำมัน
อุณหภูมิของน้ำมันหล่อลื่นสูงเกินไป อุปทานที่เพียงพอเพื่อเสริมการระบายความร้อนของของเหลวหล่อลื่น
สารหล่อลื่นกระเด็น ----------------------------------------------- -ใช้สักหลาดเช็ดเส้นตรงทางออกของสายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
พื้นที่จัดเก็บไม่สะอาด -------------------------------------- ปฏิบัติตามการจัดการ 7S, Sure ความสะอาดของสถานที่ทำงาน
ง. เส้นกรอกลับเต็ม บางส่วน วุ่นวาย แน่น หลวม
การปรับสายเคเบิลที่ไม่เหมาะสม -------------------------------------------- ยอมรับแล้ว ข้อกำหนดม้วนลวดเพื่อปรับความกว้างและตำแหน่งของเส้นลวด
ความตึงเครียดการจับที่ไม่เหมาะสม --------------------------------------------- ปรับความตึงและความเร็วในการรับ
กลไกการเดินสายมีข้อบกพร่อง ------------------------------------ สังเกตอย่างระมัดระวัง, ไม่รวมในเวลา
รอกม้วนเก็บที่ไม่สม่ำเสมอ --------------------------------------------- เลือกม้วนลวดที่มีคุณสมบัติเหมาะสมบนเครื่อง
รับเต็มเกินไป ------------------------------------- -----เสริมสร้างการเฝ้าระวัง
I. ประสิทธิภาพที่ไม่เหมาะสม
ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว การดัดงอ และคุณสมบัติทางกลอื่นๆ นั้นไม่มีเงื่อนไข วัตถุดิบไม่มีคุณสมบัติ เลือกวัตถุดิบที่ผ่านการรับรอง และควบคุมสภาวะต่างๆ เช่น อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างกระบวนการวาด .
